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连蒸设备的选型垃圾桶风速表葡萄酒瓷棒捷达配件

时间:2022/07/18 21:52:56 编辑:

连蒸设备的选型

关键词:横管连续蒸煮;斜管连续蒸煮;设备选型

1 横管或斜管连蒸的原理及优点

连蒸技术作为制浆连续化、控制自动化、产量规模化的一套制浆设备在钻石国内的应用已逐年增加。横管连蒸、斜管连蒸及引进的立式卡米尔连蒸等在国内都有应用。本文就横管及斜管连蒸设备在选型方面提些看法,以抛砖引玉,促进国内连蒸技术的目前推广和发展。

〓〓图1及图2分别是横管及斜管连蒸的一种型式。

〓〓连蒸的原理为:水洗后的原料经进料筒(或底振动料仓)进入计量汽蒸器,在螺AB胶水旋计量汽蒸器中用不大于0.7MPa的蒸汽进行预汽蒸以提高原料的温度。原料从计量汽蒸器排入中间料筒,并保持一定的料位,以保证螺旋进料器的正常运行。进料螺旋带有锥形压缩螺旋,对原料进行挤碾和机械前处理,并挤出原料中部分水分和空气,利于后续的化学浸渍和蒸煮。压缩后的原料在料塞管中形成料塞,其紧密度可防止蒸煮器内部蒸汽的泄漏,从而实现从常压进入带压的蒸煮管中的过程。进料螺旋带有气动逆止阀(T型管),可有效防止反喷。离开料塞管后的料塞在蒸汽和药液的作用下变松,可通过螺旋浸没器的螺旋或直接把物料喂入其下部的管式蒸煮器中进行蒸煮。所有螺旋电动机可在设计范围内无级变频调速,从而改变各部分的停留时间及充满系数,控制全程时间及蒸后浆的质量。物料离开蒸煮管后落入磨浆缓冲塔,以保证物料能连续均匀落入喷放装置或进行高浓磨浆。

〓〓就碱法制浆而言,连蒸设备的主要材料为16MnR,工作压力为0.8MPa左右,工作温度对草类纤维为160~170℃,木片或竹片为165~175℃。

〓〓其连蒸优点:(1)蒸汽、电力消耗均匀,无高峰负荷;(2)单位体积的产浆量高,液比小,耗汽少,产品质量均一,稳定;(3)”因此劳动生产率高,便于自动化控制。

〓〓连蒸的经济效益也是很可观的,如,吉林嵩华纸业集团的60t/d半化学浆木片连蒸生产装置,其吨浆成本下降400多元,质量上一档次;云南大理造纸厂30t/dCTMP连蒸生产系统吨浆成本下降513.6元,质量上一档次;另外顺昌纸板厂、新疆纸板厂等连蒸生产线各项生产指标皆高于间歇蒸煮。

图1〓50t/d草浆横管连蒸装置

1-螺旋计量预汽蒸器〓2-螺旋喂料器〓3-逆止阀(T型管)4-第一蒸煮管〓5-第二蒸煮管〓6-缓冲罐〓7-翼式卸料器

图2〓嵩华纸业集团60t/d木片半化学浆斜管连蒸装置

1-螺旋计量预汽蒸器〓2-螺旋喂料器〓3-逆止阀(T型管)4-螺“新1代发动机需要能够耐受延续的高温压力旋浸没器〓5-斜蒸煮管〓6-水平蒸煮管〓7-第一缓冲罐〓8-第二缓冲罐〓9-带压热磨机

2〓连蒸系统设备选型

2.1〓蒸煮型式的选择

〓〓所谓斜管连蒸是相对于横管提出来的,即蒸煮管的其中之一与水平方向成某一角度,一般为15~20°。其作用是使需蒸煮的物料在斜管底部得到充分的浸渍和纤维润胀,充分吸收蒸煮液,以使在其后的气相蒸煮中快速反应脱除木素等,对于结构紧密的原料如木片、竹片等是必要的,而对于结构松散的原料如麦草、蔗渣、苇片、红麻等,由于其所需的浸渍时间短,完全可以用横管连蒸达到要求。

〓〓一般而言,草类原料用横管连蒸,而对针叶木、阔叶木及结构较紧密的竹片等建议选用斜管连蒸。

2.2〓主要设备规格的选取

2.2.1〓计量器的选取

〓〓连蒸系统的计量器多种多样,有格仓式、双螺旋式、双辊式、单螺旋式等。前三种是草片常用的,单螺旋式常用于木片、竹片的计量。但笔者认为:对配置有回料装置的连蒸系统而言,单螺旋式计量器可适应各种原料,并且可在计量的同时通入蒸汽以提高原料进入蒸煮系统的温度,计量螺旋还可倾斜放置以进一步滤去原料中多余的水分。现代连蒸一般配备湿法备料系统,原料用热水洗涤,因此,原料在计量预汽蒸螺旋中只要停留0.5~1min,就可使原料温度升至80°,以便于后续的蒸煮。

〓〓计量螺旋预汽蒸器的长度一般为6~8m,其直径根据产量具体计算,原料在计量螺旋中的充满系数按0.8计算,容重选取:稻草55~65kg/m3,麦草65~75kg/m3,芦苇70~邯郸75kg/m3,红麻70~80kg/m3,木片或竹片170~186kg/m3。

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